吹塑機(jī)的吹塑過程是雙向拉伸的過程，鏈呈雙向延伸、取向和排列來提高拉伸、抗張、抗沖擊強(qiáng)度、氣密性。在生產(chǎn)過程中，要控制好拉伸吹脹比，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

吹塑過程可分為拉伸、一次吹、二次吹三個動作雖時間短，但應(yīng)配合好，尤其是在拉伸、一次吹階段，決定了材料的整體分布和吹塑制品最終質(zhì)量，因此，需要調(diào)節(jié)拉伸開始時間、拉伸速度以及預(yù)吹的開始和結(jié)束時間。

意久機(jī)械總結(jié)了吹塑機(jī)的常見技術(shù)問題：

1、上厚下薄：延遲預(yù)吹時間或降低預(yù)吹壓力以減少空氣流量。

2、下厚上薄：與上述相反。

3、瓶頸下面有皺折：預(yù)吹太晚或者預(yù)吹壓力太低，或者這里的坯冷卻不好。

4、底發(fā)白：瓶坯太冷，拉伸太多，預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。

5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象。瓶底料太多，預(yù)吹太晚，預(yù)吹壓太低。

6、吹塑機(jī)設(shè)備瓶底里面有皺折：瓶底溫度過高，澆口處冷卻不好，預(yù)吹太晚，預(yù)吹壓力過低，流量過小。

7、整瓶渾濁：不透明，冷卻不夠。

8、局部發(fā)白：過度拉伸，這里溫度太低，或者預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。

9、瓶底偏心：可能與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等有關(guān)。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間隙，延時預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力，延時高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。